لیزر مارکنگ ٹکنالوجی ایک صنعت کی معروف ٹکنالوجی بن چکی ہے جو ایرو اسپیس ، میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ ، دواسازی اور خوردہ فروشی میں استعمال ہوتی ہے۔ اگرچہ لیزر مارکنگ ٹکنالوجی کی ترقی تیزی سے رہی ہے ، مینوفیکچررز اور لیزر مارکنگ سسٹم کے صارفین اب نئے چیلنجوں کو پورا کرنے اور پروسیسنگ کے نتائج کو بہتر بنانے کے لئے مارکنگ ٹکنالوجی کو آگے بڑھانے کے لئے نئے راستوں کی تلاش کر رہے ہیں۔
یہ چیلنجز ان نئے مواد سے آتے ہیں جن پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے ، اور نئی ایپلی کیشنز جن کی خدمت کرنے کی ضرورت ہے - جن میں سے ہر ایک لیزر سسٹم کی ترقی کے لئے مارکیٹ کی تشکیل کرتے ہوئے ترقی اور جدت کی ضرورت کو آگے بڑھاتا ہے۔
رجحان 1: سیرامک سرکٹس کا لیزر مارکنگ
سیرامکس لیزر پروسیسنگ کے میدان میں تیزی سے بڑھتے ہوئے مواد میں سے ایک ہیں۔ یہ مواد سیمیکمڈکٹر حصوں اور سرکٹ بورڈ کی تیاری میں خاص طور پر اہم ہے۔ طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) کو اکثر "الیکٹرانک سسٹم کی مصنوعات کی ماں" کہا جاتا ہے اور یہ ایک جزو ہوتا ہے جو تقریبا all تمام الیکٹرانک مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔ پی سی بی کی ترقی میں چھوٹی چھوٹی تبدیلیاں مارکیٹ کے رجحانات پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہیں۔ حالیہ برسوں میں ، فوکس روایتی طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) میں سیرامکس کے استعمال سے دور ہو گیا ہے ، جو ایف پی 4 جیسے پلاسٹک ایپوسی رال سے بنی ہیں۔ غیر سیرامک پی سی بی کے مقابلے میں ، سیرامک سرکٹ بورڈز میں تھرمل ہینڈلنگ کی عمدہ صلاحیتیں ہیں ، ان پر عمل درآمد آسان ہے ، اور اعلی کارکردگی فراہم کرنا ہے۔
تاہم ، بہت سی مارکنگ ٹیکنالوجیز ، جیسے اسکرین پروسیسنگ ، سیرامکس کے لئے موزوں نہیں ہیں۔ سیرامکس کی سیاہی کو نشان زد کرنا بوجھل ہے ، اس میں کئی استعمال کی ضرورت ہوتی ہے ، اور وہ پہننے کے لئے مزاحم نہیں ہے۔ سیرامکس کی کچنی اور سختی بھی اسے نشان زد کرنے کے لئے ایک مشکل ترین مواد بناتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، حالیہ برسوں میں ، لیزرز سیاہی پرنٹنگ ٹکنالوجی کے متبادل کے طور پر سامنے آئے ہیں ، اور بہت سی لیزر کمپنیوں نے سیرامک مارکنگ کے لئے خاص طور پر موزوں نظام تیار کیے ہیں ، جیسے ڈایڈڈ پمپڈ ٹھوس ریاست یووی لیزرز ، نیز روایتی CO2 لیزرز۔
رجحان 2: زیادہ لچکدار مواد ، شکلیں اور سائز
تیز رفتار ترقی کے باوجود ، الیکٹرانکس کے شعبے میں سیرامک مارکنگ فی الحال سب سے بڑی مارکیٹ نہیں ہے ، جس کی سب سے بڑی صنعت طبی آلات ہے ، اس کے بعد آٹوموٹو ، الیکٹرانکس اور عام انجینئرنگ کے اجزاء ہیں۔ مطلوبہ مصنوعات کی مختلف قسم کی صنعت اور اس میں شامل صنعت کے لحاظ سے بہت مختلف ہوتی ہے۔ استعمال ہونے والے لیزرز مختلف مواد ، شکلوں اور سائز کے ساتھ ساتھ مختلف بیچ کے سائز کو نشان زد کرنے کے لئے موزوں ہیں۔ یہ جو نشانیاں مہیا کرسکتا ہے اس کی حدود اس کے کسٹمر بیس کی طرح متنوع ہے ، اس کے لیزرز کوڈ سے لے کر گرافکس اور ڈیٹا میٹرک تک ہر چیز تیار کرنے کے قابل ہیں - یہ سب تیز رفتار اور اعلی تولیدی صلاحیت پر ہے۔ لہذا ، لیزر مارکنگ مشین مینوفیکچررز کے لئے اس لچک کو پورا کرنا ضروری ہے۔
اس کے مارکنگ سسٹم میں گیس ، فائبر اور ٹھوس ریاست لیزر شامل ہیں ، جن میں CO2 اور YAG سسٹم شامل ہیں۔ لیزر مارکنگ تمام نبض ہے اور 0.355µm-10.6µm کی طول موج کی حد میں چلتی ہے۔ ہر لیزر کی اپنی خصوصیات ہیں ، لیکن کچھ مماثلتیں بھی ہیں: CO2 لیزرز پلاسٹک ، ربڑ ، کاغذ اور ورقوں کو نشان زد کرنے کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ اسٹیل اور کچھ پلاسٹک کو نشان زد کرتے وقت فائبر لیزرز کے فوائد ہیں۔ یگ لیزرز دھاتوں اور سیرامکس کو نشان زد کرنے کے لئے موزوں ہیں۔
رجحان 3: ٹریس ایبلٹی کو یقینی بنانا اور ان میں بہتری لانا
لیزر مارکنگ کے میدان میں ایک اور اہم رجحان ٹریس ایبلٹی کو یقینی بنانا اور اس میں بہتری لانا ہے - مصنوعات کی سطح پر انفرادی شناخت کے نشانات کے ذریعے مصنوعات کی انفرادی شناخت۔
یہ مارکنگ بہت ساری شکلیں لے سکتی ہے ، لیکن تیزی سے مقبول اور اہم اعداد و شمار میٹرکس کا استعمال ہے ، جیسے کیو آر کوڈز۔ انفرادی مصنوعات کو ان کے اپنے منفرد ڈیٹا میٹرکس کوڈ کے ساتھ نشان زد کرکے ، ان کی کلیدی تفصیلات ، جیسے مینوفیکچرر ، بیچ نمبر اور لائف اسپین ، کو غیر ناگوار انداز میں آسانی سے شناخت کیا جاسکتا ہے۔ یہ کوالٹی اشورینس فراہم کرتا ہے: صارفین اور صارف مصنوعات کی صحیح اصلیت کا تعین کرسکتے ہیں۔ یہ کوالٹی اشورینس صارفین اور مینوفیکچررز کے مابین براہ راست ربط پیدا کرتی ہے اور مصنوعات کو اضافی قیمت فراہم کرتی ہے ، جس کی وجہ سے وہ کم لاگت مینوفیکچرنگ کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
سراغ لگانے سے پوری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک اور رجحان کو بھی فروغ ملتا ہے: ماحولیاتی استحکام کو بہتر بنانا اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنا۔ کسی مصنوع کا سراغ لگانے اور یہ جاننے سے کہ یہ کب ناکام ہوجاتا ہے ، یا یہ جاننے کے لئے کہ جب یہ اپنی زندگی کے چکر کے اختتام تک پہنچتا ہے تو ، مینوفیکچر بہتر طور پر اس کی جگہ لینے اور اس کی ریسائیکل کرنے میں بہتر صلاحیت رکھتے ہیں۔ اس کا یہ مطلب بھی ہے کہ مطلوبہ طور پر دوبارہ تعمیر کے لئے مصنوعات کو واپس کیا جاسکتا ہے ، لہذا لینڈ فلز میں کم آلات ختم ہوسکتے ہیں۔
رجحان 4: شیشے کو ڈیٹا اسٹوریج میں تبدیل کرنا
لیزر مارکنگ کے لئے ایک اور دلچسپ نیا علاقہ یہ ہے: ڈیٹا اسٹوریج۔
موثر ڈیٹا اسٹوریج سسٹم الٹرااسٹ لیزرز کا استعمال کرتے ہوئے شیشے/کرسٹل میڈیا میں ڈیٹا کو انکوڈ کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ ڈیٹا مائکرو-ایبلیشن کی شکل میں شیشے/کرسٹل میں محفوظ کیا جاتا ہے اور ایک بار تیار ہونے کے بعد ، اسے حیرت انگیز وقت کے لئے محفوظ کیا جاسکتا ہے۔